ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കലിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ

അനുവദനീയമായ ബെയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം
ടാർഗെറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു ബെയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, റോളിംഗ് ബെയറിംഗിനും അതിന്റെ അടുത്തുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കും അനുവദനീയമായ ഇടം പൊതുവെ പരിമിതമാണ്, അതിനാൽ അത്തരം പരിധിക്കുള്ളിൽ ബെയറിംഗിന്റെ തരവും വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കണം.മിക്ക കേസുകളിലും, മെഷീൻ ഡിസൈനർ അതിന്റെ കാഠിന്യത്തിന്റെയും ശക്തിയുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഷാഫ്റ്റിന്റെ വ്യാസം ആദ്യം നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു;അതിനാൽ, അതിന്റെ ബോർ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ബെയറിംഗ് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്കായി നിരവധി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡൈമൻഷൻ സീരീസും തരങ്ങളും ലഭ്യമാണ്, അവയിൽ നിന്ന് ഒപ്റ്റിമൽ ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു പ്രധാന കടമയാണ്.

ലോഡ്, ബെയറിംഗ് തരങ്ങൾ
ചുമക്കുന്ന തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ലോഡ് മാഗ്നിറ്റ്യൂഡ്, പ്രയോഗിച്ച ലോഡിന്റെ തരം, ദിശ എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.ഒരു ബെയറിംഗിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ചുമക്കാനുള്ള ശേഷി റേഡിയൽ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയുമായി അടുത്ത ബന്ധമുള്ളതാണ്, അത് ബെയറിംഗ് രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അനുവദനീയമായ വേഗതയും ബെയറിംഗ് തരങ്ങളും
ബെയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭ്രമണ വേഗതയോടുള്ള പ്രതികരണത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ട ബെയറിംഗുകൾ;റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ പരമാവധി വേഗത ബെയറിംഗിന്റെ തരം മാത്രമല്ല, അതിന്റെ വലുപ്പം, കൂട്ടിന്റെ തരം, സിസ്റ്റത്തിലെ ലോഡുകൾ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി, താപ വിസർജ്ജനം മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണ ഓയിൽ ബാത്ത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി അനുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബെയറിംഗ് തരങ്ങൾ ഏകദേശം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നിന്ന് താഴ്ന്നതിലേക്ക് റാങ്ക് ചെയ്തു.

അകത്തെ/പുറം വളയങ്ങളുടെയും ബെയറിംഗ് തരങ്ങളുടെയും തെറ്റായ ക്രമീകരണം
പ്രയോഗിച്ച ലോഡുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഒരു ഷാഫ്റ്റിന്റെ വ്യതിചലനം, ഷാഫ്റ്റിന്റെയും ഹൗസിംഗിന്റെയും ഡൈമൻഷണൽ പിശക്, മൗണ്ടിംഗ് പിശകുകൾ എന്നിവ കാരണം അകത്തെയും പുറത്തെയും വളയങ്ങൾ ചെറുതായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ല.തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന്റെ അനുവദനീയമായ അളവ് ബെയറിംഗ് തരത്തെയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ സാധാരണയായി ഇത് 0.0012 റേഡിയനിൽ കുറവുള്ള ഒരു ചെറിയ കോണാണ്.ഒരു വലിയ തെറ്റായ അലൈൻമെന്റ് പ്രതീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, സ്വയം വിന്യസിക്കുന്ന ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, ബെയറിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ പോലെ സ്വയം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള ശേഷിയുള്ള ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

കാഠിന്യവും ബെയറിംഗ് തരങ്ങളും
ഒരു റോളിംഗ് ബെയറിംഗിൽ ലോഡ്സ് ചുമത്തുമ്പോൾ, റോളിംഗ് മൂലകങ്ങൾക്കും റേസ്വേകൾക്കും ഇടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയകളിൽ ചില ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു.ബെയറിംഗിന്റെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വളയങ്ങളുടെയും റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെയും ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള ചുമക്കുന്ന ലോഡിന്റെ അനുപാതമാണ്.ബെയറിംഗിന്റെ കാഠിന്യം കൂടുന്തോറും അവ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രധാന സ്പിൻഡിലുകൾക്ക്, ബാക്കിയുള്ള സ്പിൻഡിലിനൊപ്പം ബെയറിംഗുകളുടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.തൽഫലമായി, റോളർ ബെയറിംഗുകൾ ലോഡിനാൽ രൂപഭേദം വരുത്താത്തതിനാൽ, ബോൾ ബെയറിംഗുകളേക്കാൾ അവ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.അധിക ഉയർന്ന കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, നെഗറ്റീവ് ക്ലിയറൻസ് ബെയറിംഗുകൾ.കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകളും ടാപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകളും പലപ്പോഴും പ്രീലോഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.